一、緣(yuan)故(gu)探討紙(zhi)箱(xiang)進(jin)行(xing)刷設(she)備膠(jiao)印uv膠(jiao)印油(you)(you)墨(mo)皂化就是(shi)膠(jiao)印uv膠(jiao)印油(you)(you)墨(mo)中的(de)油(you)(you)和水遭受了物理的(de)反應，以此使膠(jiao)印uv膠(jiao)印油(you)(you)墨(mo)色變淡、紙(zhi)箱(xiang)進(jin)行(xing)刷功效不好，以至于影(ying)晌到整個(ge)紙(zhi)箱(xiang)進(jin)行(xing)刷品的(de)服務質量。最常見(jian)的(de)緣(yuan)故(gu)有下面的(de)哪(na)種：

1. 溫(wen)暖過(guo)高，造成uv墨水細化，攪(jiao)拌。

2. 絕對(dui)濕度(du)過高，打印紙張表面能潤濕，隨(sui)著噴墨墨水沒有映照(zhao)。

3. uv墨(mo)水(shui)均勻攪拌欠佳，促(cu)使組成不穩定可(ke)靠，而出現皂化(hua)。

4. 膠印油墨品質有問題，易(yi)于給予氣溫引響。

二、應對的方法

1. 修正平(ping)(ping)(ping)均體溫：彩印前(qian)應(ying)(ying)按照uv墨(mo)水的(de)主(zhu)要的(de)情(qing)況下(xia)，通過(guo)合(he)理的(de)平(ping)(ping)(ping)均體溫，似的(de)的(de)情(qing)況下(xia)下(xia)應(ying)(ying)設(she)定在18-25℃控(kong)制。如若平(ping)(ping)(ping)均體溫太高，應(ying)(ying)合(he)理降(jiang)底平(ping)(ping)(ping)均體溫，以防uv墨(mo)水太早葡萄糖氧化。

2. 的(de)的(de)控制(zhi)水分子含量(liang)：應(ying)該準時測(ce)試油墨印(yin)刷地方(fang)的(de)水分子含量(liang)，有效確(que)保它(ta)始終(zhong)處(chu)于盡(jin)量(liang)的(de)范疇(chou)內，通常情況應(ying)的(de)的(de)控制(zhi)在(zai)50%-70%的(de)水分子含量(liang)范疇(chou)內。

3. 拆卸(xie)uv墨(mo)(mo)水：只要uv墨(mo)(mo)水質(zhi)量(liang)壞或安(an)全使用的時間別過長，應隨時拆卸(xie)。

4. 改(gai)變摻(chan)和：摻(chan)和時先以便維(wei)持吸塑(su)(su)油勻，防(fang)范吸塑(su)(su)油營養成分不平衡。

三、關注問題

1. 在調(diao)正(zheng)室溫(wen)和體溫(wen)應當還要(yao)注意創立非常好的(de)打(da)印(yin)大環境(jing)，盡很有(you)可能以防室溫(wen)體溫(wen)的(de)變遷過大。

2. 修改uv墨(mo)水(shui)時應該會選(xuan)擇優的(de)品質的(de)uv墨(mo)水(shui)，并注意事(shi)項uv墨(mo)水(shui)也不(bu)要(yao)觸碰到(dao)氧氣，應確保封閉情形。

3. 在清理噴(pen)墨(mo)墨(mo)水乳狀(zhuang)液故障 時，應查驗能否需變(bian)更(geng)滾(gun)筒(tong)機、墨(mo)輥等機械。

肯定，刷(shua)機(ji)吸(xi)塑(su)油(you)攪拌就(jiu)是種(zhong)一般的方面，但但凡(fan)要留意環(huan)保和的材料(liao)，盡快利用(yong)機(ji)制(zhi)，就(jiu)能更(geng)有(you)效地處理好(hao)(hao)。想之(zhi)內機(ji)制(zhi)對于那(nei)些您處理好(hao)(hao)吸(xi)塑(su)油(you)攪拌方面有(you)著促進。

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