水性樹酯漆樹酯成膠固有一半歷經三大周期的基理。第1 周期是環氧樹脂顆料的涌入和結合，這都是很多環氧光敏光敏樹脂表干都必經的原理。第二步的時候是水和一些破乳消泡劑的甲醛釋放，以充分的衡量熱可塑性環氧光敏光敏樹脂的關鍵效果。3的時候，在配制環氧光敏光敏樹脂時引出熱塑原理，或在膩子粉選擇時建立熱塑劑，進一大步加強破乳硬度標準。

 為著改善成分，明確水溶性漆成分時一般是從之下多個層面首選環氧樹脂：

 1.環氧樹脂的固分量：常常，環氧樹脂的固分量越高，它的皮膚干燥強度會快些，但過高的固分子量會使噴涂工藝間隔時間還縮短，建設麻煩。高固分子量的環氧樹脂流轉耐熱性差，易于調準金屬涂料的噴涂工藝或粉刷耐熱性。

 2.樹脂膠顆粒狀長寬比：硅橡膠膠顆粒狀越小，干熱線速度也會速度更快，且硅橡膠膠顆粒狀小會帶來了溶膠凝膠法性好和有光亮度高其優勢。

 3.聚酯樹脂破璃化提升氣溫（Tg）：基本狀態下，環氧樹脂材料的Tg越高，涂層厚度檢測的性能越高，但干期限會更長。高Tg環氧樹脂材料需求融入涂層厚度檢測表面活性劑，而這類表面活性劑的易揮發需求期限，同樣會減少干期限。

 4.聚酯樹脂粉末的相構成：聚酯硅橡膠的分離純化方法會決策聚酯硅橡膠粉末的相構成。殼Tg低、核Tg高的科粒劑溶膠凝膠法涂料消泡劑的需求少，粗糙快，但漆面光潔度受影響到；殼Tg高的科粒劑溶膠凝膠法需涂料消泡劑，粗糙慢，但漆面光潔度高。

  5.表層親水性劑的類別和使水量：表層親水性劑的類別和使水量對面霜粉末的反應更大，對漆料溶膠凝膠法階段中尤其是是表干階段中反應較少。差異表層親水性劑在環氧樹脂中的溶化度和溶膠凝膠法劑效果為之差異。

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